Belimo setzt neue Standards in der Bedarfsprognose mit DISKOVER!

Sehr innovativ und nutzwertig ist eine neue Funktion des APS-Systems, die es ermöglicht, Materialien für in SAP generierte kundenauftragsbezogene Produkte prognostizieren zu können – eine Funktionalität, die Belimo bisher nicht zur Verfügung stand. Gewünscht hatte sich Belimo auch die Integration des Lagerkennlinienverfahrens zur Ermittlung von Sicherheitsbeständen.

Beide Funktionen wurden hierzu neu in DISKOVER geschaffen, sodass das ohnehin schon sehr mächtige APS-System nun noch leistungsfähiger ist. Vor allem die Möglichkeit, Bedarfsprognosen auch für kundenauftragsbezogene Materialien zu erstellen, eröffnet für manchen Maschinen- und Anlagenbauer neue Horizonte. Sie sind schließlich oft Projekt- oder Unikatfertiger, die in Einzellosen fertigen und damit generell mit der Bedarfsplanung von SAP nicht zurechtkommen. Doch zurück zu Belimo und dem Bedarf, deutlich früher deutlich präziser Bedarfsprognosen zu erstellen und erforderliche Sicherheitsbestände zu ermitteln.

Das an der Schweizer Börse (SIX) kotierte Unternehmen Belimo ist Weltmarktführer in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Feldgeräten zur energieeffizienten Regelung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen und beschäftigt circa 2.300 Mitarbeitende in über 30 Ländern weltweit. Zu den Abnehmern der Produkte zählen OEM-Kunden, System-Integratoren und d Gebäudetechniker sowie Handwerksbetriebe, die Produkte von Belimo auch online bestellen können.

Der Bedarf dieser Kundengruppen ist heterogen, was die Bestellmengen und Konfigurationsbedürfnisse betrifft. Auch gibt es saisonale und produktspezifische Nachfrageschwankungen. Alle Kundengruppen haben jedoch jederzeit den Wunsch, innerhalb kürzester Zeit beliefert zu werden – auch bei kleinsten Bestellmengen. Diesem Kundenwunsch will Belimo stets vollumfänglich gerecht werden, denn neben herausragenden Produkten ist auch die Lieferbereitschaft ein entscheidender Erfolgsfaktor für den Weltmarktführer.

Höchstleistungen auf operativer Seite erlangen

„Wir möchten unsere Kunden mit einzigartigen Lösungen und operativer Höchstleistung begeistern“, erklärt Louis Scheidegger, Leiter Konzernbereich Produktion.

Um diese Höchstleistung global abliefern zu können, betreibt Belimo weltweit zwei Produktionsstandorte, neun lokale Logistik- und Customization-Center und mehr als 30 Niederlassungen, um möglichst nah am Kunden zu sein und binnen weniger Tage oder gar Stunden bestellte Ware ausliefern zu können. Den Produktionsstandorten, Logistik- und Customization-Centern und Niederlassungen vorgelagert sind die Lieferanten der Belimo, die Baugruppen und Komponenten liefern. 88% der Herstellkosten fallen in der Beschaffung an und 12% entfallen auf die eigene Wertschöpfung. Das Lieferantenmanagement und die Beschaffungsprozesse haben deshalb einen entsprechend hohen Stellenwert für die geforderte hohe Lieferbereitschaft. Exzellente Beschaffungsprozesse reichen jedoch nicht aus. Auch die Bedarfsprognosen müssen stimmen.

Diese erstellt Belimo auf Ebene der neun lokalen Logistik- und Customization-Center und der zwei Produktionsstandorte. Zuständig sind hierfür 3 Planungszentren in APAC, Amerika und Europa. Die Vertriebsniederlassungen werden verbrauchsgesteuert mit Standardprodukten bevorratet. Hier wird also bei unterschrittenem Bestellpunkt nachbeliefert. Mit diesem Setup ist Belimo sehr gut am Markt positioniert. Bislang betrieben hatte man hierzu eine eigenentwickelte Bedarfsplanung, die in SAP integriert war. Sie ermöglichte eine lineare Extrapolation der Vergangenheitswerte auf die nächsten 12 Monate und war den erweiterten Anforderungen und der Komplexität aufgrund des Unternehmenswachstums und der Ansprüche der Supply-Chain nicht mehr gewachsen. Im Zuge der Migration des ERP-Systems hin zu SAP S/4 musste entschieden werden, ob diese vorhandene hauseigene Bedarfsplanung ebenfalls migriert und optimiert wird oder ob es eine bessere Lösung vielleicht sogar off-the-Shelf gibt.

Der Zeitenwende begegnen

Eine Optimierung wurde hier vor allem aufgrund des Wachstums, begrenzten Lagerkapazitäten und erhöhten Beständen aufgrund von Lieferkettenproblemen der letzten Jahre angestrebt. Das Ziel: Deutlich vorausschauender und differenzierter zu prognostizieren, um Bestände nach unten zu bekommen, ohne an Lieferbereitschaft einzubüßen. Hierfür benötigte Belimo einen weiteren Forecast-Horizont als die bisherigen 12 Monate, um beispielsweise Motoren und Microcontroller effizienter beschaffen zu können. Die Lieferfristen liegen hier oft bei über einem halben Jahr und die Lieferanten wünschen sich Prognosen, die weit über ein Jahr hinausgehen. Zudem waren auch die Reaktionsmöglichkeiten auf unterschiedliche Bedarfscharakteristika nicht differenziert genug: Es gab kaum Möglichkeiten, Verbrauchskurven und Prognosegewichtungsfaktoren anzupassen. Es gab lediglich einen Standardfaktor, der angepasst werden konnte.

Feiertags- und Urlaubsperioden wie Chinas Neujahrsferien oder auch Thanks Giving in USA mussten manuell angepasst werden, auch Saisonalitäten waren nur manuell planbar. Warengruppenspezifisch muss Belimo zudem in den Herbstmonaten die Prognosen anpassen, da zu dieser Zeit die Heizperiode beginnt und Heizungen gewartet und erneuert werden. Urlaubsbedingte Vorverlagerungen von Bedarfen aufgrund von Betriebsferien waren ebenfalls nur manuell anpassbar und entsprechend fehleranfällig beziehungsweise kontrollintensiv, um Fehler und Auswirkungen dadurch zu vermeiden. Auch für die Phase-in/Phase-out Planung neuer und auslaufender Produkte gab es keine hinreichende Unterstützung.

Das Reporting war auf das beschränkt, was innerhalb der Eigenentwicklung in SAP möglich war. Klassische Kennzahlen der Planungsgenauigkeit wie MAD (Mean Absolute Deviation) /MAPE (Mean Absolute Percentage Error) oder auch ein Evolutionsindex konnten nicht automatisiert ermittelt werden, was nur ein grobes KPI-Reporting ermöglichte.